據相關統計數字表明，電線電纜用銅量約占全國銅 消費量的60-70%，各類電線電纜產品的
用銅 量大致為電力電纜約占20～30%，電氣裝備用電線電纜約占28-30%，繞組線約占26-29%，通信線
纜 約占 5-～7%，其他線纜約占4-5%。再加上能源價格、運輸費用以及人力資源成本的上升，更是讓
這些企業 雪上加霜。隨著近年來的發展，中國本土的電線電纜生產企業承擔著極重的成本壓力，因為
銅、鋁、 塑料等原材料在電線電纜成本構成中占80%以上，由于電線電纜成本在大幅攀升，但其銷售
價格卻難以 合理提升。
因此，市場競爭日益激烈，特別是在技術附加值相對較低的中低端電線電纜產品市場中，
壓價競銷的情況相當普遍。業內人士認為，造成產品低價競爭的根本原因是盲目投資、產能過剩、供
大于求。一方面，由于投資門檻低，致使大批企業涌入，造成行業內的企業"過多過濫"。電線電纜行
業內的大小企業多達8000多家以上。這些行業的生產能力超出了市場需求，出現了嚴重過剩。另一方
面，由于"門檻"低，不僅是行業的集中度越來越低，而且使一部分根本不具備生產能力、質量控制和
檢測等必要手段的"作坊企業"得以混跡于行業之中，成為假冒偽劣、粗制濫造、偷工減料、以次充好
線纜產品的產生源頭，并憑借壓低銷售價格等手段擾亂市場競爭秩序，加劇了行業內的無序競爭。但
是購方用戶都不愿意接受由于銅價上調而使電纜成本上調的事實。電纜企業非常作難，有的企業只好
與用戶簽訂合同，此次電纜價格不調可以，但是如果再有電纜需求，一定還要我來做的。"堤內損失堤
外補"，下次訂貨再挽回損失。這就是電纜行業獨具特色的"霸王條款"，它折射出了電纜行業在銅價飛
漲下的艱難。
顯然，不管是單方面的原材上漲，還是電纜行業特有的"霸王條款"，都在倒逼著電線電纜行
業謀求新的發展路子，不管是研發性能更加穩定、成本更低的鋁合金電纜，還是努力修改不合理的"霸
王條款"，或是通過嚴格的電線電纜成本管理和更加先進的生產工藝和技術來減少成本，都是很有必要
的。尤其是近年來電線電纜行業利潤率不斷降低，中低端市場競爭趨于白熾化，更加要求電線電纜生
產企業從成本的角度出發，淌出一條道路。
